砂磨機(jī)研磨珠破碎的原因及解決方法，砂磨機(jī)是化工行業(yè)中一種重要的設(shè)備，主要是用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)作為色漿研磨工具，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常如漏珠，碎珠等現(xiàn)象也在所難免，出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該如何處理呢?今天就由技術(shù)人員為大家介紹砂磨機(jī)研磨珠破碎的原因及解決方法：
砂磨機(jī)
研磨珠破碎的原因：
1、砂磨機(jī)砂磨機(jī)的分離器有磨損。分離系統(tǒng)在砂磨機(jī)工藝中的作用不容易忽略。它的好壞關(guān)系著研磨效率。分離器所用的材質(zhì)，也很重要，如果材質(zhì)不好，就很容易出現(xiàn)故障。很容易出現(xiàn)磨損，然后就是會(huì)有漏珠，碎珠等現(xiàn)象發(fā)生。
2、砂磨機(jī)砂磨機(jī)的分離系統(tǒng)安裝是否正常。分離系統(tǒng)安裝的不到位，會(huì)出現(xiàn)分離器間隙過大或者過小。這樣也很容易出現(xiàn)漏珠，碎珠的現(xiàn)象。當(dāng)客戶拆砂磨機(jī)分離系統(tǒng)后，在重新組裝時(shí)，一定要注意看砂磨機(jī)生產(chǎn)廠家的安裝說明書，或者請(qǐng)廠家技術(shù)人員支持。
3、砂磨機(jī)砂磨機(jī)研磨珠大小混用。大小研磨珠的混用不僅對(duì)研磨效率有影響。也容易損壞分離器。是廠家特別要注意的。一般在加入新的研磨珠時(shí)，一定要將舊的研磨珠過篩，篩除過小和破碎的珠子。在新加入珠子時(shí)，也一下要判斷新加入珠子粒徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，分離器的間隙是珠子*小粒徑的三分之一。
4、砂磨機(jī)砂磨機(jī)使用研磨珠的質(zhì)量不過關(guān)。在使用砂磨機(jī)研磨珠的硬度是否合格。不然珠子也容易碎。不同材質(zhì)的砂磨機(jī)適用的研磨珠子也不同。能使用硬度高的研磨珠，其砂磨機(jī)的材質(zhì)一定要好。不然會(huì)加速對(duì)砂磨機(jī)各部件的磨損。
研磨珠破碎的解決方法：
1、砂磨機(jī)內(nèi)部觸摸件裝置不正確：渙散盤松動(dòng)或渙散盤邊際有尖角，砂磨機(jī)內(nèi)部有異物，閥門內(nèi)部松動(dòng)等，這些狀況都能夠構(gòu)成研磨珠破碎。
2、砂磨機(jī)觸摸件磨損或未正確裝置：動(dòng)態(tài)分離器或篩網(wǎng)能夠已磨損、篩網(wǎng)能夠破開了或裝反了，若是因而研磨介質(zhì)經(jīng)過了分離器而進(jìn)入送料泵內(nèi)，泵在被堵死或停機(jī)之前便會(huì)將珠子壓碎。
3、背壓：當(dāng)送料泵關(guān)掉時(shí)，砂磨機(jī)內(nèi)的剩余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再次發(fā)動(dòng)時(shí)，它便會(huì)壓碎這些珠子。單向閥不必定牢靠且有時(shí)答應(yīng)珠子在閥門封閉之前經(jīng)過。
4、研磨珠積壓：若是研磨珠堆積在砂磨機(jī)底部或任務(wù)泵過快的轉(zhuǎn)速招致研磨珠都被會(huì)集到臥式砂磨機(jī)的出口處，便會(huì)招致這種狀況。處理方法是發(fā)動(dòng)砂磨機(jī)時(shí)以開—關(guān)—開—關(guān)的點(diǎn)動(dòng)方法先把積壓的研磨珠弄松。
5、渙散盤磨損：這種狀況能夠會(huì)較難斷定。磨損的渙散盤邊際被磨得很高低不平，而渙散盤邊際是渙散盤轉(zhuǎn)變線速度*大的地方且能夠會(huì)構(gòu)成較強(qiáng)的渦流。
以上砂磨機(jī)研磨珠破碎的原因及解決方法就介紹到這里了，為了使砂磨機(jī)有*長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，我們應(yīng)該對(duì)樹脂進(jìn)行清洗并在出產(chǎn)過程中保持滿足的物料粘度。
